变革铸造工艺，驱动高效未来：探索巨能无箱造型机的技术魅力

在现代工业生产的宏大画卷中，铸造业作为工业母机的基础，始终扮演着不可或缺的角色。从汽车发动机缸体到家用电器的心脏，无数的金属

1. 什么是无箱造型机？铸造技术的范式转变

在传统铸造中，砂箱是用来容纳和支撑型砂的必不可少的金属或木制框架。然而，砂箱体积庞大、管理繁琐、成本高昂，并且限制了造型过程的连续性和自动化。砂箱的诞生 无箱造型机 正是要摆脱这种限制。顾名思义， 无箱造型机 在造型过程中不使用传统的砂箱，而是通过设备自身的压力或机制，使砂型获得足够的强度，脱模后能够自支撑，并可层层堆叠，实现连续浇注。

这不仅仅是一次简单的装备升级，更是一次生产理念的革命，是铸造生产迈向自动化、智能化、绿色制造的关键一步。 的子公司福建省盛达机械有限公司， Quanzhou Juneng Machinery 长期深耕于砂型机、铸造造型机的研发与生产，在技术理解和创新方面 无箱造型机 产品畅销全球，远销美国、巴西、印度、越南、俄罗斯等数十个国家。

2. 工作原理揭秘：两大技术流派的巧妙对决

无箱造型机主要分为两个技术流派： 垂直分型无箱造型机 和 水平分型无箱造型机它们目标一致，但实现路径不同，适用于不同的生产场景。

1. 水平分型无箱造型机

的运作 卧式无箱造型机 更容易理解，因为它模拟了传统有箱造型的分型面方向，但省略了有箱。

• 工作原理：

  这 水平分型无箱造型机 造型质量高，砂型强度均匀，特别适合铸造结构比较复杂、尺寸精度要求高的铸件。 全自动卧式无箱造型机 完全自动化该过程，大大减少人工干预。

1. 砂灌注：该设备通过高速注砂头将砂子填充到造型室（已装有型板）内。

2. 压缩：液压或气动系统对砂型进行高强度压实，确保模具达到所需的紧实度和硬度。

3. 脱模和合模：压实后，上下模与各自的砂型分离（脱模）。然后，机械手将完成的下模翻转或平移至闭合工位，在那里与完成的上模精确连接，形成一个完整的无箱模具块。

4. 推注和倾倒：闭合的模具块被推入连续输送线上，排成一排，准备浇注。空的成型室为下一个循环做好准备。

2.垂直分型无箱造型机

这 垂直分型无箱造型机， 或者 垂直无箱造型机，采用更紧凑、更高效的设计。其分型面是垂直的。

• 工作原理：

1. 成型室准备：两块模板（对应铸件两侧）垂直靠拢，形成垂直造型腔。

2. 注砂与压实：造型砂从顶部注入垂直型腔，然后通过多面压力（通常从两侧）瞬间压实至非常高的强度。

3. 脱模和合模：压实后，后模板后退，前模板带着已成型的砂型前进，与上一循环的砂型闭合，闭合后，前模板后退，留下新旧砂型组合形成的连续铸型串。

4. 连续浇注：这串垂直的铸型在传送线上缓慢移动，工人或机器人可以从侧面浇注金属。浇注、冷却和落砂在传送线末端连续完成。

l 零部件源于铸造。铸造工艺的核心是造型（制造用于浇注熔融金属的砂模），这是一场由……引领的技术革命。 无箱造型机 正在悄然进行，大幅提升生产效率和产品质量。今天我们带您走进 泉州市巨能机械有限公司，一家专注于该领域的行业领导者，对其旗舰产品进行了深入分析： 垂直无箱造型机 和 卧式无箱造型机，揭示他们如何重塑铸造行业的未来。

三、巨能无箱造型机核心优势：行业领先地位深度解析

为什么 Quanzhou Juneng Machinery的 无箱造型机 在全球如此成功？原因在于其超越普通设备制造商的综合实力，以及产品各个环节中蕴含的细致卓越优势。

优势卖点深度拓展：

1. 极致降本增效：从"Explicit"到"Implicit"的全面节省

• 明确的成本削减：

• 消除烧瓶成本：购买、维护和更换烧瓶代表着对传统工艺的重大持续投资。 全自动卧式无箱造型机 或者 垂直无箱造型机 直接消除了这笔费用，提供了明显的投资回报。

• 革命性的劳动力成本降低：全自动化意味着只需要少数技术人员进行监控和维护。例如， 水平分型无箱造型铸造机 集成机械手可实现下芯、合模、推模等自动化，将工人从繁重的劳动中解放出来，解决劳动力短缺问题。

• 能源消耗优化: 巨能的 无箱造型机 采用高效液压系统和智能节能模式，待机、空转能耗显著降低，综合能耗较老款设备降低15%-30%。

• 隐性效率提升：

• 极快的循环时间： 垂直无箱造型机金属铸造 该技术将成型、封闭和浇注整合为一个连续的过程，循环时间以秒为单位，有可能使年产能提高数倍。

• 最大化空间利用率：无箱设计允许模具紧密排列或垂直堆叠，大大减少生产线占地面积和模具存储空间。 垂直无箱造型机 本身结构紧凑，为工厂规划提供了更大的灵活性。

2. 卓越的铸件品质：稳定性与精度的双重保证

• 模具硬度高且均匀: 巨能的 卧式无箱造型机 采用多活塞高压压实或空气脉冲技术，确保模具各部位硬度值一致（根据工艺不同，硬度可达90以上），直接避免因模具软点引起的铸件膨胀、变形等缺陷。

• 卓越的尺寸精度和表面光洁度：高精度模板安装和脱模机构确保脱模过程平稳、无抖动，复制出清晰、尺寸精确的型腔。这对于生产复杂的薄壁铸件至关重要。模具的稳定性 全自动卧式无箱造型机 即使经过数百万次循环，也能保证一致的成型质量。

• 可重复和可追溯的工艺参数：该设备采用PLC全自动控制。关键工艺参数，例如注砂时间、压实压力和保压时间，均在每个循环中精确记录和执行，消除了人为操作的差异，为全面质量管理和数据分析奠定了坚实的基础。

3.卓越的灵活性和适应性

• 快速图案变化技术: 迎合小批量、多品种的趋势，巨能的 水平分型无箱造型铸造机 可配备快速换模系统，将换模时间从数小时缩短至数分钟，大大提高生产线的响应速度。

• 广泛的工艺兼容性：该设备不仅适用于传统湿砂，还适用于树脂砂、水玻璃砂等多种造型材料，为客户提供更多工艺选择。无论是 垂直无箱造型机 对于大批量灰铁铸件或 水平分型无箱造型机 对于球墨铸铁、钢等更高等级的材料，巨能可以提供定制解决方案。

4. 环保和人体工程学设计

• 工作环境大幅改善：设备一般为封闭式或半封闭式，有效减少粉尘和噪音扩散，创造更清洁、更安全的工作场所，符合现代EHS（环境、健康、安全）标准。

• 减少废砂排放：由于模具强度高，破碎可控，落砂过程中产生的废砂、粉尘较少，减轻了企业的环保处理压力。

• 智能人机交互：配备大型触摸屏和直观的界面。故障自诊断等功能可显示实时警报信息和建议解决方案，显著降低维护难度和停机时间。远程监控功能使客户能够随时随地查看设备状态。

5. 巨能制造的附加值：超越机器本身的保障

• 集成解决方案: 巨能机械不仅仅是一家设备供应商，更是铸造造型流水线的集成制造服务商。他们可以提供涵盖砂处理、造型、浇注、冷却和落砂的交钥匙工程，确保单元之间的完美兼容性，避免不同供应商之间的接口问题。

• 全球售后服务网络: 正如公司简介中提到的，其全球销售和服务网络是其一大优势。这意味着购买巨能后 无箱造型机，世界各地的客户都可以获得及时的技术支持、备件和维修服务，确保生产的连续性——这是衡量设备总生命周期价值的关键因素。

4. 主要应用和行业：无处不在的金属成型

无箱造型机生产的铸件几乎适用于所有工业领域。主要应用包括：

• 汽车行业：发动机缸体、气缸盖、刹车盘、变速箱壳体。

• 农业和建筑机械：拖拉机零件、液压元件、履带板。

• 管道和五金：阀门、管件、法兰。

• 电力与机电：电机外壳、泵体、变速箱。

• 家用电器：空调压缩机外壳、洗衣机配重块。

无论是适合各种用途的中小批量精密铸件 水平分型无箱造型机或大批量、结构简单的铸件，非常适合 垂直无箱造型机，巨能机械提供相应的解决方案。

5. 巨能无箱造型机典型参数

为了更直观的了解，以下列出巨能部分产品的典型技术参数 无箱造型机 （具体型号参数可能有所不同，请以最新官方文档为准）。

表1：水平分型无箱造型机典型参数

表2：垂直分型无箱造型机典型参数

6. 总结和行动呼吁

总之， 无箱造型机尤其是那些由技术驱动型企业生产的 Quanzhou Juneng Machinery，例如 卧式无箱造型机 和 垂直无箱造型机已成为现代铸造企业提升竞争力、实现转型升级的核心装备，通过消除砂箱、实现连续自动化生产，带来效率、成本、质量、环保等方面的质的飞跃。

面对全球市场的机遇与挑战，巨能机械凭借扎实的技术积累、卓越的产品品质、完善的全球服务网络，正在帮助全球众多中小型铸造厂实现全自动化、高可靠、低成本的生产目标。其产品包括： 全自动卧式无箱造型机 和 水平分型无箱造型铸造机 是这一承诺的完美体现。

如果您正在寻求：

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然后，选择泉州市巨能机械有限公司将是您的明智决定。

我们诚挚地邀请您访问巨能机械的官方网站或直接联系我们的全球销售和服务办事处，以了解有关我们的更多信息 垂直无箱造型机 和 水平分型无箱造型机让巨能的专业团队为您提供量身定制的解决方案，共同推动您的业务成功！