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双工位垂直射砂水平分型铸造造型线

  • JUNENG
  • 中国
  • 180天
  • 100套/年
双工位垂直射砂水平分型铸造造型线,双面模板顶出结构将上下砂箱翻转90度,使射出的砂子垂直方向和水分型完美结合。 从砂斗顶部加压,压降均匀分布在整个砂斗上,砂子从顶部向下进入砂箱,砂子流动距离短,因此具有最佳的充填性能,砂子压力梯度低,砂子在斗内受到的压实强度小,易于射砂,且不产生流挂和穿孔。

产品特征 


JN-AMF 双工位垂直射砂和水平分型铸造造型线将垂直射砂、垂直造型和水平分型的优势融合到一个高效的系统中。该生产线采用双工位设计,允许两组独立的砂箱交替运行,从而提高生产效率。

操作时,一组砂箱向上旋转90度,置于射砂斗下方。然后,压缩空气从上方垂直射出砂粒,并进行液压压实,以确保铸型的完整性。压实后,砂箱恢复水平位置,铸型平稳地被顶出到浇注冷却线上。在处理一个铸型的同时,第二组砂箱也在准备中,从而实现连续交替的循环,显著提高生产效率。

           1. 双工作站设计——两组独立的沙箱之间交替操作,实现连续的成型循环,提高生产效率。

2. 垂直射砂——90 度旋转定位沙箱,以便从上方垂直射砂,确保最佳的砂子填充和模具压实。

3. 水平分型和脱模——压实后,沙箱恢复到水平位置,以便顺利脱模并为浇注做好准备。

4. 可调节模具高度和砂量——操作员可以通过人机界面微调模具高度和砂量,优化材料使用并降低生产成本。

5. 精确的压实控制——液压系统可无级调节压实压力,确保模具质量始终如一。

6. 沙箱对准精度高——该系统确保沙箱关闭和打开时准确对准,保持模具完整性。

7. 高效的模具更换——该设计方便轻松更换模板,允许重复使用现有模板并最大限度地减少停机时间。

8. 集成故障检测——机器具有故障指示系统,简化了故障排除和维护。

采用精密成型技术,实现卓越的表面光洁度

垂直造型与水平分型相结合,确保卓越的模具质量和表面光洁度。垂直射料系统在0.4-0.7 MPa压力下运行,可完全填充模腔,不会出现空隙或薄弱点;而水平分型机构则可保持上模段和下模段之间的完美对齐。这种组合可生产出硬度均匀(HB)达92-96的模具,并具有出色的尺寸稳定性。该系统的精度可与专用造型砂磨机设备媲美,可实现光滑的表面光洁度,从而显著降低后续清洁和加工要求。这最终降低了生产成本,提高了铸件质量,并将废品率降至最低。

 坚固的结构和智能工厂集成

这款砂型铸造造型机专为全天候工业运行而设计,采用重型结构,配备强化钢框架、双液压系统和耐磨部件。双工位设计融合了变量泵和再生回路等节能功能,与传统机器相比,功耗降低35%。作为一款现代化的自动砂型铸造造型机,它提供全面的物联网连接,可实时监控生产数据、维护需求和能耗。封闭式射出室可有效阻挡砂粒和灰尘,先进的降噪技术可将运行噪音保持在75分贝以下,确保清洁安全的工作环境。

双工位垂直射砂水平分型造型线,从砂斗顶部加压,压降均匀分布在整个砂斗上,型砂从上而下进入砂箱,砂流距离短,因此具有最佳的充型性能,型砂压力梯度低,砂斗内的型砂受压强度小,易于射砂,且不会产生脱落和穿孔。

导砂板安装在砂箱的出砂口处,用来改变砂流的方向,在出砂过程中有效控制砂流方向,使砂流避开模板而折射到造型阴部,既保护了造型,又有力的填补了造型的阴影部分!

automatic foundry moulding line

产品参数

JN-AMF双工位工作站立式砂型造型机  和水平分割 

模型模具尺寸模具高度

来自(应对)

模具高度
至(拖动)
平均最大铸型速率(无芯设置)成型系统

JN-AMF2

16" x 20"
(406.4 毫米 x 508 毫米)

5" - 8"
(130毫米-200毫米)

5" - 8"
(130毫米-200毫米)

200个模具/小时
(包括 9 秒的定芯时间

充气砂填充+挤压

400 毫米 x 500 毫米

130毫米-200毫米

130毫米-200毫米

200个模具/小时
(包括 9 秒的定芯时间

充气砂填充+挤压

JN-AMF3

20" X 24"

(508 毫米 x609.6 毫米)

5" - 8"
(130毫米-200毫米)

5" - 8"
(130毫米-200毫米)

200个模具/小时
(包括 9 秒的定芯时间

充气砂填充+挤压
500毫米 x 600毫米130毫米-200毫米130毫米-200毫米

200个模具/小时
(包括 9 秒的定芯时间

充气砂填充+挤压
550 毫米 x 650毫米130毫米-200毫米130毫米-200毫米

200个模具/小时
(包括 9 秒的定芯时间

充气砂填充+挤压

JN-AMF4

24" X 28"

(6096毫米×711.2毫米)

180毫米-250毫米

180毫米-250毫米

170个模具/小时
(包括 9 秒的定芯时间

充气砂填充+挤压
600 毫米 x 700 毫米180毫米-250毫米180毫米-250毫米

170个模具/小时
(包括 9 秒的定芯时间

充气砂填充+挤压


 巨能机械优势


巨能机械有限公司 

1、15年铸造生产设计经验。

2、设备获得国际认证:CE、ISO14001、ISO9001、TUV、BV。

3、获得政府授予的信任背书。ATHI值得信赖。

4、所有设计均采用3D设计。

5、OEM&ODM工厂,优质的售后服务。

6、设备环保、安全、性价比高。

7、全部采用通用部件,方便购买和更换。


我们的愿景和价值观


JUNENG,我们的使命很明确:引领我们始终专注于质量、创新和客户满意度,致力于为全球铸造市场提供各种造型机。我们始终秉持“市场驱动,质量至上”的核心原则。我们利用最新技术,不断突破铸造造型设备自动化的极限。我们的目标是为客户提供的不仅是尖端的铸造造型设备,更o 端到端解决方案,增强其生产能力。


全球影响力和行业领导力


拥有占地超过 10,000 平方米的先进制造设施,JUNENG 已牢固地确立了行业领先地位。我们的铸造造型生产线深受20多个国家客户的信赖,包括美国、巴西、印度、俄罗斯和越南。我们遍布全球的授权代理商和销售办事处网络进一步增强了我们的业务覆盖范围,确保我们能够为所有国际客户提供本地化的服务和技术支持。

除了提供高品质的自动化铸造造型线外,巨能还拥有完善的售后服务体系,旨在提供及时的技术支持和帮助。无论是通过直属服务中心还是授权合作伙伴,我们都致力于为客户创造持久价值,确保其造型机铸造厂的无缝运行。

 

我们的全球影响力


六月ENG的铸造造型线不仅在中国,在全球主要市场也享有盛誉。我们的自动化铸造造型线广泛应用于汽车、航空航天、工业制造和建筑等行业。我们持续拓展全球业务,在北美、南美、欧洲、东南亚及其他地区积极开展业务并建立合作伙伴关系。


结论


作为领先的制造商作为铸造造型设备制造商,巨能机械致力于提供世界一流的解决方案,满足铸造行业不断发展的需求。我们致力于提升产品质量、创新能力和客户满意度,致力于成为企业提升生产能力并在竞争激烈的全球市场中保持领先地位的首选合作伙伴。

我们以高品质的产品和卓越的客户服务而闻名,这使我们成为全球领先铸造公司的首选供应商

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