产品特征
JNH系列ies——铸造机械 和上下沙射击
1. 高速成型：铸造机拥有每型高达26秒的高速成型能力，无需额外的型芯设置时间，大大提高了生产效率。
2、上下射砂技术：高压注砂铸造机采用垂直射砂技术，最适用于深腔模型，有效消除阴影，保证铸件质量。
3.挤压压力平衡控制：挤压压力平衡控制确保成型稳定，防止模型变形，提高铸件的精度。
4. 模具高度反馈控制：模具高度反馈控制系统可减少砂消耗并补偿压实变化，从而优化砂的使用。
5. 人性化操作：高压铸造造型机采用触摸屏面板，操作简便，提高了用户友好性，降低了操作难度。
6. 高级双定向压实砂技术
我们的上下射砂铸造设备采用上下射砂方式，通过同时从顶部和底部射砂，彻底革新了铸型生产。这种创新方法可确保均匀的密度分布（95% 以上的紧实度），并消除复杂模型中的空隙，使其成为精密铸造加工发动机缸体或液压阀等复杂部件的理想选择。双向系统可确保铸型的完整性，与传统方法相比，铸件缺陷率可降低 50%。这项技术是我们自动铸造造型机的核心，能够为要求严苛的工业应用提供高重复性的生产。
7. 全自动交钥匙成型解决方案
该系统专为铸造厂设计，是一款完整的自动造型机，集成了PLC控制的自动化系统，可实现无缝操作。该设备可自动完成砂料输送、双向射砂、高压压实（1,200-2,000 kN 力）以及铸型脱模，尺寸公差≤0.2mm。它是现代铸造生产线的核心设备，可与自动浇注系统和传送带网络等铸造机外围设备兼容。该设备每小时可生产200-450个铸型，并减少对劳动力的依赖，从而最大限度地提高生产效率，同时最大限度地降低运营成本。
8. 高品质铸件模具
这款铸造模具机擅长生产表面光洁度和尺寸精度极佳的模具。上下射砂方式可确保整个型腔的模具硬度 (HB 90-96) 始终保持一致，从而防止夹砂、脉纹和其他常见缺陷。它能够处理大型模具（最大尺寸可达 1500x1200 毫米），使其成为一款坚固耐用的造型机，适用于需要重型铸件的铸造应用。该系统的精度确保符合 ISO CT7-8 公差标准，从而将加工余量和材料浪费减少 30%。
9.工业级耐用性和可靠性
这款铸造机专为全天候运行而设计，配备强化钢框架、硬化射料喷嘴和防尘液压系统。其坚固的结构可承受极端铸造环境，确保停机时间≤1%，维护需求极低。该机器的节能设计使功耗比传统机型降低25%，同时兼容湿砂、树脂砂和冷芯盒粘合剂，从而提高了操作灵活性。作为铸造加工工艺的基石，它可提供长期可靠性和快速的投资回报。
10. 多样化应用和集成支持
该设备可满足从汽车、航空航天到泵阀制造等各种铸造加工需求。其双向射料技术可适应复杂的几何形状和深型腔，确保模型完全填充且密度均匀。作为一款功能齐全的铸造模具设备，它集成了安全联锁装置、实时监控传感器以及支持物联网的连接功能，可实现智能工厂集成。该系统可定制自动模型更换器或砂温控制器等可选功能，使其成为面向未来的现代铸造厂解决方案。
产品参数
JNH系列ies——铸造机械 和 上下沙射击
| 模型 | 模具尺寸 | 模具高度 来自（应对） | 模具高度 至（拖动） | 平均最大铸型速率（无芯设置） | 成型系统 |
|---|---|---|---|---|---|
| JNH3545 | （300~380）*（400~480）毫米 | 130~250毫米 | 130~250毫米 | 26 秒/模 （不含定芯时间） | 边缘打击+挤压 |
| JNH4555 | （400~480）*（500~580）毫米 | 130~250毫米 | 130~250毫米 | 26 秒/模 （不含定芯时间） | 边缘打击+挤压 |
JNH5565 | （500~580）*（600~680）毫米 | 130~250毫米 | 130~250毫米 | 26 秒/模 （不含定芯时间） | 边缘打击+挤压 |
JNH6575 | （600~680）*（700~780）米 | 130~250毫米 | 130~250毫米 | 26 秒/模 （不含定芯时间） | 边缘打击+挤压 |
JNH7585 | （700~780）*（800~880）毫米 | 130~250毫米 | 130~250毫米 | 26 秒/模 （不含定芯时间） | 边缘打击+挤压 |
公司简介
巨能机械有限公司成立于2011年，是全球铸造机械行业的领军企业。作为盛达机械股份有限公司的子公司，巨能专注于尖端铸造机械、垂直铸造造型机以及整套铸造生产线的研发和生产。巨能注重创新，将先进技术、高效性和可靠性融入到每一件产品中。
应用
和发动机缸体、涡轮壳体、泵体、阀门系统和重型机械部件。
我们的愿景和价值观
在JUNENG，我们的使命很明确：引领全球我们始终专注于质量、创新和客户满意度，在世界铸造机械市场占据领先地位。我们始终秉持“市场驱动，质量至上”的核心原则。我们运用最新技术，不断突破铸造机械自动化的极限。我们不仅致力于为客户提供尖端的铸造机械，还提供端到端的解决方案，以提升他们的生产能力。
全球影响力和行业领导力
拥有最先进的巨能拥有超过10,000平方米的先进制造工厂，已牢固确立了行业领导者的地位。我们的铸造造型机深受20多个国家客户的信赖，包括美国、巴西、印度、俄罗斯和越南。我们遍布全球的授权代理商和销售办事处网络进一步增强了我们的业务覆盖范围，确保我们能够为所有国际客户提供本地化的服务和技术支持。
除了提供高品质的铸造造型机外，巨能还拥有完善的售后服务体系，提供及时的技术支持和帮助。无论是通过直属服务中心还是授权合作伙伴，我们都致力于为客户创造持久价值，确保其自动化铸造造型机的顺畅运行。
致力于创新
随着铸造行业的发展，巨能。我们持续关注市场趋势和客户需求，并不断调整解决方案以应对现代制造业的挑战。凭借对砂型铸造设备研发的战略投资，我们始终站在行业前沿，为客户提供最先进的铸造设备，提升性能。性能、可靠性和成本效益。
主要优势
双向射击： 从顶部至底部注入沙子，以获得完美的密度。
自动化： PLC 控制循环，产量为 200-450 个模具/小时。
精确： 公差≤0.2mm，模具硬度90-96 HB。
耐用性： 强化结构，可全天候运行。
多功能性： 兼容大尺寸模具和多种砂型系统。
结论
作为一家领先的制造商作为铸造造型机制造商，巨能机械致力于提供世界一流的解决方案，满足铸造行业不断发展的需求。我们致力于品质、创新和客户满意度，致力于成为企业提升生产能力并在竞争激烈的全球市场中保持领先地位的首选合作伙伴。
我们以高品质的产品和卓越的客户服务而闻名，这使我们成为全球领先铸造公司的首选供应商。
