无箱造型机批发,JNJZ自动浇注机制造商,促销,自动造型线采购,批发,自动造型线行情

垂直射砂、水平分型湿砂自动铸造线。其中垂直射砂是指通过垂直射砂机构将湿砂高速射入砂箱内，以保证砂型的密实度。 水平分型是指砂型沿水平方向分离（上模、下模），以利于脱模和装夹。 该生产线集自动送砂、射砂、分型、夹紧等工序于一体，适用于铸件的高效批量生产，常见于汽车零部件、机械配件等铸造领域。

JNP铸造造型机特点：  1. 多种图案尺寸兼容性：使用适配器可容纳 1000*900mm 或更小的任何图案尺寸，从而实现多种模具配置。 2.生产效率高：平均最高出模速度可达每小时130模，大幅提高生产产量。  3.自动化转型的理想选择：非常适合企业从手动到自动化成型的转型，提高生产自动化水平。  4、先进的充气砂充填技术：采用先进的充气砂充填技术，确保生产出高品质的铸件。  5. 即用型便利性：铸造造型机只需简单连接电源、压缩空气和供砂即可使用，可立即投入生产。    6.低噪音和节能：铸造湿砂造型机在设计时考虑到了环境因素，运行时噪音低，能耗低，满足了现代工业对环保和节能的要求。   7、取代多台震压造型机：一台JNP高压水平分型铸造砂造型机可取代多台震压砂箱造型机，节省空间，降低维护成本，提高生产效率。 这些特点使得JNP高压铸造砂造型机成为铸造行业追求自动化、高效生产的理想选择。

JN-AMF 双工位垂直射砂水平分型湿砂铸造造型线 特征： 1-双站效率：铸造设备的双站设计可实现并发操作，显著提高生产率。 2-快速成型周期：实现每小时200个模具的高成型速度，并具有9秒的快速型芯设置时间，优化了生产流程。 3-卓越的模具质量：充气砂填充工艺确保出色的模具强度和精度，从而生产出高质量的铸件。 4-精密工程：铸造设备配备中心支撑机构和双导轨，确保准确的模型绘制和模具闭合，从而提高铸造工艺。 5-智能型砂管理：模具高度反馈控制系统有效减少型砂使用量，并自动调整压实变化，从而实现更一致的模具质量并节省材料。 这些改进确保了湿砂铸造设备能够快速、准确、高效地运行，对于任何寻求提高铸造能力的铸造厂来说，这都是一笔宝贵的资产。

水平射砂无箱造型机是一种砂型铸造设备，其特点是采用水平射砂方式充满砂箱，取代了传统砂箱无箱造型，通过喷砂机构将型砂快速注入型腔内完成造型。 该设备可提高铸造效率，简化生产工序，适合中小型铸件的批量生产。

上下射砂造型机是铸造生产中常用的一种设备。 其特点是通过上下两个射砂机构将型砂射入砂箱或芯盒内，完成砂型或砂芯的制作。 这种设计有利于砂型（芯）填充均匀、密实，提高生产效率和铸件质量，适合中、小型砂型（芯）的批量生产。

上下射砂法砂型铸造加工,上下射砂法砂型铸造工艺是一种通过上下方向射砂来制作砂型的铸造技术。 在此过程中，射砂机构同时或分步地将型砂从上下两个方向射入砂箱内，保证砂型紧实均匀，成型效果良好，有利于提高铸件质量的稳定性

无箱卧式注砂造型机是砂型铸造设备的一种，其特点是不需要砂箱，采用卧式注砂方式进行砂型制作。 它通过自动化机构完成砂型压实、脱型等工序，适用于高效、大规模铸件生产，可简化铸造工艺流程，提高生产的连续性。

水平射砂湿砂造型机是铸造过程中用于塑造湿砂模具的设备。 这类机器采用水平机构，将砂型射入型腔并压实，确保砂型分布均匀，铸型密度高。这类机器常用于砂型铸造生产线，以提高铸型制造的效率和精度。

水平射砂湿型造型机是用于铸件生产的一种设备，其核心特点是通过水平射砂的方式将砂填充到砂箱中，形成湿砂型，即使用湿型砂的铸型。 从功能上讲，它主要是利用射砂机构将混合好的湿型砂以高速射入水平放置的砂箱或型腔内，使型砂紧实，形成具有一定强度和精度的砂型，再用该砂型浇注金属液，得到铸件。

水平射砂造型机。水平射砂造型机是铸造生产中使用的一种设备，主要通过水平射砂来实现砂型的填充和紧实。 其特点是采用气动流化床送砂，砂型硬度均匀，装夹精度高，砂层厚度可调，更换模板方便。 部分机型配备液压油温控，确保设备稳定运行，适用于拖拉机配件、井盖、管件等金属铸件的自动化生产，提高铸件精度和生产效率。

JNP砂型造型机特点：机械能耗低，使用寿命长，运行稳定，同时可自检可能出现的故障。用工需求低，自动化程度高，标准高，大大控制成本。满足大多数铸造厂对铸造机械的要求，铸件质量有保证，后续维护方便。

上下射砂式粘土砂造型机。上下射砂式粘土砂造型机是一种采用上下射砂方式的铸件造型设备，主要用于粘土砂（湿型砂）的造型工艺。 其工作原理是通过上下射砂机构将型砂高速射入砂箱或型腔内，使砂型紧实成型，适用于不同规格铸件的生产。 该设备砂型硬度均匀，装夹精度高，常用于拖拉机配件、管件、井盖等铸件自动化生产线，可提高铸件生产效率和铸件尺寸精度。